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环氧电子胶的影响固化的3大原因

环氧电子胶的影响固化的3大原因

时间:2013/9/12 9:31:34来源:东莞市研泰胶粘剂有限公司-电子胶水网 作者: 点击: 1949 次
环氧电子胶主要使金属和耐热的非金属材料的粘接剂,耐热橡胶或橡胶与金属的粘接剂
环氧电子胶主要使金属和耐热的非金属材料的粘接剂,耐热橡胶或橡胶与金属的粘接剂,绝热隔音材料与钢或钛合金的粘接剂,以及压敏粘接剂等。有机硅胶具有耐热、耐寒、耐候型好,电气绝缘性好,在很宽的范围内(-60—300℃)保持橡胶的特性。有机硅胶不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。
环氧电子胶固化时间
固化时间是指在一定的温度、压力条件下,胶接过程固化所需的时间,不同的胶粘剂其固化时间也不同,如瞬间固化的,有a一氰基丙烯酸酯胶,热熔胶有几小时固化的,如室温快固环氧胶,第二代丙烯酸酯胶,有长达几天才固化的,如环氧聚酰胺胶等。固化的时间也受固化温度和压力的影响,提高固化温度,则可缩短固化时间,在较低固化温度条件下,固化时间则要大大地延长,如低于室温有时几天也不固化。
环氧电子胶胶粘剂固化反应:
胶粘剂固化反应是通过化学反应(聚合、交联)获得并提高胶接强度等性能的过程,固化是获得良好粘接性能的关键过程,只有完全固化,强度才会最大。固化分为初固化、基本固化和后固化。
1、初固化:在一定温度条件下,经过一段时间达到一定的强度,表面已硬化、不发粘,但固化并未结束。
2、基本固化:再经过一段时间,反应基团大部分参加反应,达到一定的交联程度。
3、后固化:为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接物进行的处理,一般是在一定的温度下,保持一段时间,能够补充固化,进一步提高固化程度,并可有效地消除内应力,提高粘接强度。
为了获得固化良好的胶层,固化过程必须在适当的条件下进行。胶粘剂的固化工艺对胶接质量有很重要的影响。
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